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Expédier en stock, STS

Expédier en stock, STS

Expédié en stock, STS est un système d'approvisionnement en composants dans lequel les composants sont expédiés directement en stock.

Les composants sont expédiés directement dans le stock de fabrication sans l'inspection traditionnelle à l'arrivée des marchandises et sans test d'échantillon éventuel.

Le concept de livraison en stock permet de gagner du temps et le coût de l'inspection à l'arrivée des marchandises peut être long, coûteux et souvent inexact dans son évaluation de la qualité.

Les bases de la livraison en stock

Les méthodologies de livraison en stock peuvent apporter des gains significatifs en termes d'efficacité de vitesse et de fiabilité.

L'expédition en stock permet de saisir directement le produit dans la zone de stockage ou la ligne de production, économisant ainsi du temps et des coûts.

L'expédition en stock ne peut être utilisée qu'avec des fournisseurs particulièrement fiables et avec lesquels une bonne relation de travail peut être établie. Il est basé sur la compréhension que les marchandises expédiées en stock seront:

  1. La bonne pièce: il est possible que des pièces incorrectes soient expédiées et entrent incorrectement dans le processus de production.
  2. Pièces défectueuses: pièces de faible fiabilité ou ne fonctionnant pas du tout.
  3. À l'heure: il est essentiel pour de nombreuses lignes de production de nos jours que le produit soit expédié lorsque cela est nécessaire et non avant ou pire, après la date requise.

Pour réussir à livrer le navire, les deux sociétés impliquées, c'est-à-dire le fournisseur et le fabricant doivent construire une relation fructueuse. De cette manière, tous les problèmes qui surviennent peuvent être résolus rapidement et de manière satisfaisante.

Traditionnellement, un fabricant ayant besoin d'un approvisionnement en matériel pour sa ligne de production approuverait un fournisseur en fonction de ses systèmes de qualité, de sa fiabilité financière et de la capacité de son organisation de conception et de fabrication. La qualité du produit fourni serait alors évaluée comme un processus continu par une bonne inspection à l'intérieur ou un processus similaire.

Cette approche de la relation fournisseur-acheteur a souvent entraîné une variété de problèmes allant du conflit entre les deux parties, à la découverte des problèmes quand il était trop tard et donc à une résolution intempestive des problèmes, et il y a également une utilisation inefficace des ressources.

Phases de la relation navire-stock

Il existe naturellement une variété de phases dans l'établissement et l'entretien d'une relation navire-stock. Elle repose également sur l'instauration de la confiance et de la performance. La relation est moins basée sur une relation conflictuelle, mais où les deux parties travaillent ensemble pour obtenir un meilleur flux de travail. Cela profite à la fois au fournisseur et à l'acheteur.

Pour mettre en place cette forme de relation, un certain nombre d'étapes sont normalement nécessaires:

  • Sélection: Il s'agit de la première phase de mise en place d'un accord de livraison de stock. Le produit du fournisseur est évalué pour vérifier s'il répond aux exigences du fabricant recevant le produit, et également si la qualité est suffisamment élevée pour être considéré comme candidat à la sélection. À ce stade, un accord de livraison de stock peut être défini et des informations supplémentaires sur la société candidate peuvent être examinées pour s'assurer qu'elles sont susceptibles de convenir.
  • Qualification: Cette étape du programme de livraison en stock nécessite à la fois l'évaluation du produit et du fournisseur. Pour un scénario de mise en stock, cette évaluation doit être rigoureuse et approfondie. L'évaluation comprendra des enquêtes approfondies sur le système qualité et les processus. De plus, une qualification exhaustive du produit est nécessaire. Cela comportera en soi un certain nombre d'étapes qui, selon la nature du produit, peuvent inclure: l'inspection du premier article, l'examen des spécifications techniques et la méthode de fabrication; inspections d'échantillons initiaux des premiers produits; l'assurance de la fabrication en utilisant un processus de production mature; nom de l'ingénieur qualité fournisseur qui sera responsable des problèmes de livraison en stock.
  • Maintenance en cours: Une fois que le produit a été expédié en stock, il est toujours nécessaire de vérifier régulièrement le produit et l'entreprise. Ceci est important pour garantir que le produit final est d'une qualité suffisamment élevée et que les processus et systèmes des fournisseurs sont maintenus car des lacunes dans ces derniers entraîneraient également une baisse constante de la qualité. En règle générale, trois types d'audits sont entrepris:
    • Audits système: Les audits de système sont un élément essentiel du maintien de la qualité du navire au stock d'un fournisseur. Ils sont souvent entrepris sur une base régulière - souvent annuellement - et leur objectif est de vérifier l'efficacité des systèmes et processus qualité du fournisseur. Ils peuvent impliquer de nombreux éléments, notamment: l'élaboration d'un contrôle des spécifications pour s'assurer que le matériau correct est spécifié et que les anciennes spécifications ou les spécifications incorrectes ne sont pas communiquées à leurs fournisseurs, les achats et le contrôle des matériaux, le contrôle des équipements de test, les procédures d'acceptation des produits, les procédures d'action corrective, l'enregistrement rétention afin que les défauts puissent être analysés de manière satisfaisante, ainsi que les procédures générales de qualité et de gestion.
    • Audits de processus: Des audits de processus doivent également être entrepris. Ces audits vérifient que les procédures et processus sont respectés et que des raccourcis non autorisés ne sont pas adoptés.
    • Audits de produits: Étant donné que le produit expédié est la principale exigence, des audits du produit lui-même doivent être effectués périodiquement - éventuellement par lots ou par période. Ces audits permettent de vérifier que le nombre de lacunes acceptées est en cours de réalisation. Il peut également rechercher un "fluage" dans la performance. Souvent, à mesure que les processus ou même le produit d'entrée du fournisseur changent légèrement au fil du temps, les performances du produit expédié changent également. Des audits périodiques du produit peuvent garantir que le produit requis est accepté par le fournisseur. Enfin, cet audit peut vérifier si des performances acceptables sur une action corrective sont atteintes.

La livraison en stock présente de nombreux avantages, mais il existe également plusieurs dangers. Ces dangers peuvent être minimisés en veillant à ce que les processus appropriés soient respectés. Construire une bonne relation de travail avec le client, tout en effectuant des audits et des contrôles suffisants pour garantir le maintien de la qualité.

Avantages de livraison en stock

Le processus permettant aux fournisseurs d’expédier en stock peut sembler assez lourd. Cependant, il a été prouvé par de nombreuses organisations qu'une activité d'audit suffisante doit être entreprise pour s'assurer que le produit expédié directement en stock est de qualité suffisante et constante.

Il a été constaté que certains des avantages de l'utilisation du navire pour stocker comprennent:

  • Réduit les niveaux de stock car ils peuvent être utilisés plus tôt sur la ligne de production et peuvent faire partie d'une stratégie juste à temps.
  • Réduit le délai entre la livraison et la disponibilité sur la ligne de production
  • Réduit le niveau général d'inspection et d'audit.
  • Réduit le besoin d'équipement de test spécialisé - l'article doit être testé dans les locaux du fournisseur et il est susceptible d'avoir déjà l'équipement de test requis.
  • Réduit le niveau de produit rejeté par le fournisseur car l'accent est mis sur le fournisseur pour garantir l'adéquation. Cela signifie également que les échecs sont détectés plus tôt dans le processus, ce qui entraîne moins de perturbations dans le processus de production global.
  • Établit une confiance mutuelle entre le fournisseur et l'acheteur, ce qui se traduit par une relation plus efficace.

L'expédition en stock est reconnue pour fournir du matériel et il est reconnu que cela apporte des avantages importants, en particulier lorsque de grands volumes de produits sont expédiés.

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