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Services de test et de test de conformité EMI EMC

 Services de test et de test de conformité EMI EMC

Le besoin de tests de conformité CEM étant établi comme une norme acceptée, tous les nouveaux produits qui sont conçus et fabriqués aujourd'hui doivent subir des tests de conformité pour garantir qu'ils répondent aux normes requises. Il y a des années, avant que les normes pour les tests CEM ne soient établies et que les performances des équipements électroniques ne répondent pas aux mêmes normes, différents équipements interféraient les uns avec les autres. Leurs performances d'interférence électromagnétique ou EMI étaient médiocres. Avec l'augmentation de la quantité d'équipements électroniques à la maison, au bureau et dans les entreprises, le besoin d'améliorer les performances EMI des équipements et d'établir des normes pour la CEM a été perçu. Parallèlement aux normes, il est apparu nécessaire de démontrer la conformité des équipements, en établissant des spécifications de test de conformité CEM et en s'assurant que tous les équipements avaient des performances EMI satisfaisantes.

Conception pour le test de conformité CEM

La première étape de tout processus de conception consiste à concevoir le produit pour qu'il réponde aux exigences des tests de conformité CEM et à tous les tests CEM entrepris. Pour améliorer les performances EMI, il est nécessaire de s'assurer qu'un filtrage adéquat est en place à la fois pour empêcher la formation de rayonnement indésirable ou pour permettre l'entrée de signaux indésirables. Une grande partie de ceci peut être entreprise en plaçant un filtrage adéquat dans toutes les lignes ou câbles entrant dans l'unité. Il est également nécessaire de s'assurer que l'unité est correctement filtrée. À l'intérieur de l'unité, toutes les sources de signaux ou les zones sensibles aux rayonnements doivent être isolées de tout câble entrant dans l'unité et l'unité doit être correctement mise à la terre.

Si ces précautions et d'autres sont observées lors de la conception, l'unité ou l'équipement aura une bien plus grande chance de satisfaire et de réussir tout test de conformité CEM / EMI qui pourrait être entrepris.

Étapes de test EMI EMC

Pour qu'un produit puisse passer sa conformité CEM, les tests CEM doivent être effectués à différentes étapes de la vie du produit. La nature exacte des tests, et s'ils doivent être effectués, dépendra des circonstances, des besoins du produit et de la nature de l'introduction du produit. Par exemple, si un produit est acheté, il n'est pas nécessaire de procéder à des tests pendant le développement, par exemple.

Globalement, il peut être considéré comme quatre étapes dans le test CEM:

  • Test de développement
  • Test de pré-conformité
  • Test de conformité CEM
  • Test de production

Il est utile de pouvoir catégoriser les différentes étapes du test CEM car les exigences pour chacune sont légèrement différentes et des approches différentes peuvent être adoptées.

Test de développement CEM

Au cours de la phase de développement d'un projet, il est beaucoup plus facile d'apporter des modifications à la conception d'un circuit électronique. De cette manière, des tests peuvent être entrepris pour garantir les meilleures performances CEM / EMI possibles. Les filtres CEM, la disposition des circuits, le blindage et d'autres aspects de la conception peuvent tous être modifiés plus facilement à ce stade.

Les tests CEM à ce stade peuvent être assez informels, et bien que des tests EMI soient entrepris, le même niveau d'équipement de test et de test n'est pas requis que pour les étapes de test formelles ultérieures.

Test de pré-conformité CEM

Les tests de pré-conformité CEM sont effectués une fois qu'un modèle de travail représentatif de l'équipement final est disponible. Les tests sont normalement effectués au laboratoire de développement dans le cadre de leur programme de tests de produits. Son objectif principal est de vérifier les performances du produit complet et de s'assurer qu'il a de bonnes chances de réussir le test EMI formel qui doit être effectué ultérieurement.

Test de conformité CEM

Une fois le développement du produit terminé, il est nécessaire d'entreprendre une exécution complète et formelle des tests de conformité EMI EMC. Cela garantira que le produit répond à toutes ses exigences en ce qui concerne les normes auxquelles il doit répondre. Les tests qui doivent être effectués et leur nature dépendent du produit, mais doivent être suffisants pour garantir que le produit peut être conforme à ses normes EMI EMC.

Il sera souvent possible d'entreprendre la plupart des tests en interne, mais il peut également être nécessaire de faire des tests spécialisés pour utiliser l'un des nombreux centres de test CEM externes. La décision concernant l'emplacement des tests dépendra de nombreux facteurs, notamment le budget, la disponibilité des ressources nécessaires et les normes à respecter pour le produit particulier.

Test de production

Bien que le principal test CEM / EMI permette la vente du produit, le fabricant est tenu de s'assurer que le produit continue de répondre à ses performances déclarées. On constate que dans tout processus de production, il y aura de petits changements à mesure que les composants fournis changent. Cela peut avoir un effet sur les performances du test CEM / test EMI, et il y a donc une obligation pour le fabricant d'effectuer certains tests. En règle générale, ces tests seront considérablement moins complets et ne sont nécessaires, éventuellement que par lots, pour s'assurer qu'il n'y a pas de changements majeurs dans les performances.

Types de tests CEM

Les tests requis pour la conformité EMI EMC se répartissent en plusieurs catégories. Certains éléments des tests CEM sont essentiels alors que d'autres peuvent être conseillés à effectuer aux différentes étapes du cycle de développement du produit.

  • Émissions conduites
  • Émissions rayonnées
  • Immunité conduite
  • Immunité rayonnée
  • Immunité ESD
  • Immunité transitoire
  • Immunité aux surtensions

Les différents types de test CEM nécessitent différentes technologies de test. Cependant, ils testent tous la compatibilité électromagnétique essentielle, les éléments liés à la CEM pour tout équipement électronique. Les émissions et l'immunité conduites et rayonnées sont associées à la capacité de l'équipement à ne pas émettre ou à ne pas être sensible à l'énergie radiofréquence, qu'elle soit transportée et émise par un signal rayonné, ou conduite sur les conducteurs entrant dans l'équipement. De plus, les performances ESD sont un autre paramètre essentiel. Avec l'électricité statique faisant partie de la vie quotidienne, il est nécessaire de s'assurer qu'elle n'est pas sujette à des dommages par des décharges électrostatiques. De plus, l'équipement doit être résilient à tout transitoire ou surtension présenté sur toutes les lignes entrant dans l'équipement. Par exemple, l'alimentation secteur est souvent sujette à la fois à des surtensions et à des impulsions transitoires, et l'équipement doit pouvoir y résister s'il est capable de fournir un fonctionnement fiable.

Équipement de test CEM

Divers équipements de test CEM sont nécessaires. Les tests sont normalement effectués dans une salle blindée, mais l'équipement de test CEM lui-même est également nécessaire. En général, la plupart des équipements de test CEM sont constitués de récepteurs de mesure sensibles ou d'analyseurs de spectre. En plus de cela, les autres équipements de test CEM nécessaires comprennent les générateurs pour tous les tests de sensibilité.

Compte tenu du coût et de l'utilisation qui serait fait de l'équipement de test CEM, de nombreuses personnes choisissent d'utiliser un laboratoire de test CEM. Cependant, pour de nombreuses organisations, il est rentable d'acheter l'équipement de test CEM ne serait-ce que pour l'utiliser lors du développement du produit principal et des tests initiaux, avant d'envoyer le produit à un laboratoire de test pour des tests entièrement qualifiés.

Utilisation des centres de test CEM

S'il est souvent pratique d'entreprendre une grande partie des tests CEM en interne, il arrive souvent que l'on utilise des laboratoires de test CEM externes ou des centres de test CEM pour entreprendre les tests. L'utilisation de ces centres de test CEM présente de nombreux avantages. Bien qu'il y ait des coûts supplémentaires liés à l'utilisation des centres de test CEM, ils ont des connaissances en interne et se spécialisent dans les tests CEM. Cela leur permet d'entreprendre les tests plus rapidement, et en plus de cela, ils peuvent également être mieux placés pour aider à fournir des solutions lorsque des problèmes surviennent.

Un autre avantage de l’utilisation des centres de test CEM résulte du coût de l’équipement de test CEM. Ceci est souvent très spécialisé, et si peu de tests CEM sont effectués, il peut rester inactif pendant de longues périodes. Bien que l'équipement de test CEM puisse être loué, il peut être plus avantageux d'utiliser l'un des nombreux centres de test CEM.

Il y a quelques points à noter sur l'utilisation des centres de test CEM. Outre le coût supplémentaire, il est souvent nécessaire de planifier les tests dans leur charge avant. Cela peut parfois exiger des compétences car les programmes ont tendance à évoluer. Cependant, en contactant le centre de test CEM, il est normalement possible de gérer ces changements d'horaire sans trop de difficultés.

Les tests EMI EMC et les tests de conformité EMC font désormais partie intégrante du développement de produits électroniques. Bien qu'il existe des différences dans les réglementations à travers le monde, cela est requis dans la plupart des pays aujourd'hui. Dans tous les cas, le fait qu'un produit respecte ses réglementations EMI et EMC signifie qu'il fonctionnera de manière satisfaisante en présence de pratiquement tous les autres équipements électroniques et ne leur causera pas non plus de problèmes.


Voir la vidéo: Introduction to EMC Testing Part 14 (Décembre 2020).